石蜡的精制方法 物理吸附是氯蜡生产过程中，对石蜡进行精

制的一种重要方法。它是利用某种固体，使石蜡 通过它时，能将其中的一个或几个成份，在其表面 浓缩，而不发生化学变化，从而达到除去杂质，提

高石蜡质量的目的。

常用的吸附剂有：活性氧化铝、活性粘土、括 性炭、硅胶以及分手筛等。我们对石蜡精制用的

吸附剂是：硅胶和活性碳。

硅胶是粒状无晶形氧化硅，比表面积 为 300—

4(~ 2Ig，商品约含水分 3％一7％，吸湿能量达 40％左右。我们用它为的是脱芳烃、硫化物和水

分等。

活性炭是一种具有发达的孔隙结构和高吸附 能力的炭素物质。其类型、品种繁多，性能各异， 用途广泛。我们用的活性炭，比表面积为 500

^1000m2tg_， 假比重为 0．08～0．45k#k 真比重 1．9

2．1。我们用它的目的是脱色，可降低色号加一

3O(APHA)。

硅胶、活性炭吸附的工艺流程是：利用高位槽

的位差，经转 子流量计、硅胶吸附塔、活性碳处理

塔进处理油罐，然后用泵打到 3楼计量槽备用。

经过这样处理以后的蜡中所含的水分、芳烃等杂 质都较处理之前大大地减少，最 为明显的是色号 可降低 20—30号(APrtM 。

2．2 氯气的精制

2．2．1 将气氯改为液氯 1980年以前，氯蜡是用气氯生产，产品的色泽

在 300～500号(APHA)，产品酸值在 0．2—0．3KOH g，达不到 (0．1KOH  g标准。被迫加饱和碳 酸钠溶液进行中和，至使产品浑浊。其原因除了 因氯气中含有微量的杂质以外，用碱中和时产生 盐和水的缘故。1980年改为液氯生产，氯气纯度 由95％提高到 99％，色泽明显降低，透明度也大大

地好转。

2．2．2 对氯气过滤

为了进一步的清除氯气中的有害杂质，在把 气氯改为液氯以后，又采取了用硅浸玻璃棉过滤 氯气的措施。并定期(主要是利用停电的时间)用 高压空气吹除缓冲罐中三氯化氮等有害的杂质， 使产品的色泽明显地降低。

2．3 提高瓤蜡产品的其它措施

(1)加强管理 ，提高工人索质，严格工艺纪律 和劳动纪律，及时分析生产中出现的异常现象并 加以解决。加强全面质量管理，积极开展 Qc小组 活动，这些是在提高产品质量的过程中必不可少

的。

(2)氯气管路的材质由过去的铁管改为衬玻 璃管，减少氯气中含铁的机会。